Очистители зерна осциляционного типа (Вибрационный сепаратор)

Вибрационный сепаратор TQLZ используется для сортировки зерна в зернохранилищах, на мукомольных заводах, маслобойных фабриках, заводах по производству кормов и т.д. Благодаря ситам с ячейками различных размеров сепаратор способен эффективно просеивать пшеницу, кукурузу, рис, масленичные культуры и другие сыпучие материалы.

Характеристики
1. Сито сепаратора сделано из тонкой листовой стали. Его ячейки расположены в шахматном порядке, что способствует отличным результатам сортировки. Оборудование способно отделять от зерна до 65% пыли и песка, 70% лёгких включений и 35% волокон. Для очистки сит задействуются резиновые шары средней твёрдости, которые предотвращают засорение оборудования.

2. Два вибрационных двигателя сепаратора подключаются к одной клеммной колодке, что облегчает монтаж электрических проводов. Таким образом, обеспечивается синхронный пуск моторов, стабильность оборудования в работе, низкий уровень шума, малая вероятность утечки тока и продолжительный срок службы сепаратора.

3. Устройство для фиксации рамы вибрационного сепаратора регулируется при помощи шестигранной гайки, что облегчает обслуживание.

4. Сепаратор оснащен импортированными резиновыми амортизаторами с большим рабочим ресурсом и не требует смазки, что позволяет сократить эксплуатационные расходы.

Технологический процесс очистки зерна осуществляется следующим образом.
Очищаемое зерно из самотеков двумя параллельными потоками поступает в две секции решетного кузова. Оба потока зерна с помощью двух распределителей, входящих в комплект поставки сепаратора, устанавливаемых на приемные патрубки, разделяются на два потока. Таким образом в сепаратор направляются четыре потока зерна (по два в каждую секцию кузова). Дальнейшее описание технологической схемы сепаратора приводится для одной секции кузова и одного пневмосепарирующего канала.
 Крупные примеси (сход с сортировочных решет) выводятся из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето.
Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. Высота уровня зерна в питающей коробке может регулироваться с помощью пружин. Наличие подпора зерна в питающей коробке способствует более равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. Под действием массы зерна образуется щель между вибролотком и стенкой питающей коробки, через которую зерно поступает в зону воздействия воздушного потока.
Поступление воздуха в зону пневмосепарирования осуществляется в основном под вибролотком. 
При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр и т. д.). Четкость сепарирования в пневмосепарирующем канале регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью ручек.
Устройство сепаратора очистки зерна позволяет регулировать расхода воздуха при помощи поворота дроссельного клапана ручкой. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через отверстие в полу помещения по самотекам поступает на дальнейшую обработку. С целью уменьшения выделения пыли в помещение на решетном кузове в зоне выхода зерна установлены патрубки, которые с помощью  рукавов и патрубков станины присоединяются к системе аспирации  предприятия.

Мы профессионально подберём наиболее подходящий для Вас вариант, причём в самый короткий срок. Обращайтесь к нам!

С уважением, менеджер отдела продаж

Носенко Григорий
тел/факс 048-738-00-56, моб. 067-961-46-72,
ng@teo.od.ua